Palettenregale für Industrie, Handel und Handwerk

Direkter Zugriff auf jede Palette – mit einem Regalsystem, das zu Ware, Stapler und Halle passt

Lagertechnik-West plant Palettenregale nicht nach einem pauschalen Standardmaß. Palettentyp, Ladeeinheit, Gewicht, Hallenhöhe, Fördertechnik und Materialfluss bestimmen gemeinsam, wie viele Stellplätze sicher und wirtschaftlich entstehen können.

Erfahrungen & Bewertungen zu Lagertechnik-West GmbH & Co.KG

25+ Jahre

Praxis in Lagerplanung

Regional & nah

Fachbetrieb aus NRW

Starke Partner

führende Hersteller

Schneller Service

persönliche Beratung

Fair kalkuliert

transparent angeboten

Unsere starken Partner

Unsere Partner stehen für Qualität, Innovation und Branchennähe – gemeinsam bieten wir Ihnen intelligente Lösungen, die funktionieren.

Mehr Stellplätze sind nur dann ein Gewinn, wenn der Zugriff funktioniert

Bodenstapel nutzen die Hallenhöhe kaum und machen einzelne Ladeeinheiten schwer erreichbar. Ein klassisches Palettenregal ermöglicht dagegen direkten Zugriff auf jede Palette. Damit dieser Vorteil im Alltag trägt, müssen Regalgeometrie und Stapler zusammenpassen: Gangbreite, Hubhöhe, Wendekreis und Lastschwerpunkt beeinflussen die Planung ebenso wie Palettenabmessungen und Warenüberstand.

So wird das Regal an Ihre Ware angepasst

01

Hallenhöhe systematisch nutzen

Mehrere Lagerebenen schaffen zusätzliche Stellplätze auf derselben Grundfläche. Die tatsächlich nutzbare Höhe hängt von Gebäude, Fördertechnik, Ladeeinheiten und vorgeschriebenen Abständen ab.

02

Jede Ladeeinheit direkt erreichen

Im Gegensatz zur Blocklagerung muss für den Zugriff auf eine bestimmte Palette nicht zuerst andere Ware bewegt werden. Das erleichtert Bestandsführung, Kommissionierung und eine klare Lagerplatzzuordnung.

03

Unterschiedliche Warenbereiche abbilden

Feldbreiten, Ebenenabstände und Zubehör können auf verschiedene Paletten, Gitterboxen oder kommissionierbare Ebenen abgestimmt werden. Mischlösungen werden dort eingesetzt, wo der Prozess sie tatsächlich benötigt.

04

Später erweitern

Bei geeigneter Vorplanung lassen sich zusätzliche Felder oder Ebenen ergänzen. Reserveflächen, Anschlussmöglichkeiten und künftige Lasten sollten bereits im Ausgangskonzept berücksichtigt werden.

Die wichtigsten Planungsdaten

Palettenart und Abmessungen

Palettentyp und tatsächliche Abmessungen der Ladeeinheit

Palettengewicht und Fachlast

Maximales Gewicht je Palette und erforderliche Fachlast

Anzahl der Lagerebenen

Gewünschte Ebenenzahl und erforderliche Höhenabstände

Hallen- und Einlagerungshöhe

Hallenhöhe, Stützen, Tore und technische Einbauten

Stapler und Bediengang

Staplertyp, Hubhöhe, Wendekreis und erforderliche Gangbreite

Verkehrs- und Fluchtwege

Leistungsumfang vor Veröffentlichung bestätigen lassen.

Rammschutz und Sicherheit

Anfahrschutz, Durchschubsicherungen und weitere Schutzausstattung

Kapazität und Erweiterung

Benötigte Palettenstellplätze plus Wachstumsreserve

Sicherheit beginnt bei der richtigen Auslegung

Palettenregale werden im täglichen Betrieb durch Stapler, wechselnde Lasten und hohe Umschlagzahlen beansprucht. Deshalb müssen Tragfähigkeitsangaben eindeutig zur Anlage passen, Ladeeinheiten ordnungsgemäß abgesetzt und Schutzmaßnahmen an gefährdeten Stellen vorgesehen werden. Ortsfeste Regale, die mit nicht leitliniengeführten Fördermitteln bedient werden, benötigen an gefährdeten Eckbereichen und Durchfahrten einen geeigneten, vom Regal getrennten Anfahrschutz.

Der Betreiber organisiert außerdem regelmäßige Kontrollen und Prüfungen entsprechend Gefährdungsbeurteilung und geltenden Vorgaben. Lagertechnik-West kann Prüfung und Service nach der Montage als zusätzliche Leistung anbieten.

Praxisbeispiel: bestehende Regale in ein neues Gesamtkonzept übernommen

Im Projekt für Schulz-PV wurden vorhandene Palettenregale nicht vorschnell ersetzt. Lagertechnik-West nahm die bestehende Ausstattung in das neue Hallenkonzept auf und ergänzte sie mit kompatiblen Komponenten des ursprünglichen Herstellers. Pfosten in den Rangierbereichen erhielten zusätzlichen Anfahrschutz. So wurden vorhandene Investitionen genutzt und zugleich die neue Wegeführung sicherer organisiert.

Erfahrungen, die überzeugen

 
Echte Stimmen von Unternehmen, die mit uns ihre Lagerprozesse optimiert haben.

Ich bin rundum zufrieden mit der Lagertechnik West! Die Terminabsprache verlief super reibungslos und wurde absolut eingehalten. Die Preise waren transparent und fair. Besonders hervorheben möchte ich den sehr netten und professionellen Kontakt hier fühlt man sich wirklich gut aufgehoben! Ich kann die Firma uneingeschränkt weiterempfehlen und freue mich auf die nächste Zusammenarbeit. Absolut empfehlenswert! Gerne wieder!

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 Meisterbetrieb Schiller

Wir bedanken uns für die professionelle Durchführung des Baus einer Lagerbühne im laufenden Firmenbetrieb. Von Planung, über Material und Montage wart Ihr ein starkes Team das alle Hürden bewältigt hat. Wir freuen uns auf weitere mögliche Zusammenarbeiten.

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myMoto GmbH
Top unternehmen, alles sehr strukturiert und gut organisiert.
 
Die Mitarbeiter super freundlich, und machen deren Job mit herz.
 
Mein Team und ich können es nur empfehlen.
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Marco Bono

Vielen Dank für Eure tolle und professionelle Arbeit !!! Vom ersten Kontakt bis zur Fertigstellung einfach super.Einfach arbeiten mit Profis für Profis 😉 Auf eine weitere gute Zusammenarbeit.

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Rene Glaefcke

Ich bin wirklich begeistert von der Zusammenarbeit mit Lagertechnik West! Die Terminabsprache war unkompliziert und zuverlässig – alles wurde wie vereinbart eingehalten. Die Preise waren fair und transparent, was mir sehr gefallen hat. Besonders der freundliche und unkomplizierte Kontakt hat den gesamten Ablauf wirklich angenehm gemacht. Man merkt, dass hier mit Herz und Engagement gearbeitet wird! Ich kann Lagertechnik West nur wärmstens empfehlen und freue mich auf eine erneute Zusammenarbeit. Ganz klare Empfehlung – gerne wieder!

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Steffen Schiller
Sehr geehrter Herr Papritz, wir möchten uns noch einmal sehr herzlich für den Planungsverlauf und das Ergebnis des gemeinsamen Projekts bedanken.
 
Vom ersten Termin bis zur Umsetzung lief alles schnell, sauber und fachgerecht. Wir fühlten uns bestens beraten und empfehlen Lagertechnik West uneingeschränkt weiter.
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Tobias Weweler
– Geschäftsführer

So planen wir Ihre Palettenstellplätze

1

Ladeeinheiten aufnehmen

Abmessungen, Gewichte und Palettentypen werden erfasst.

2

Fördertechnik einbeziehen

Staplerdaten und Bedienwege bilden eine feste Planungsgrundlage.

3

Layout entwickeln

Regalzeilen, Gänge, Übergaben und Kommissionierflächen werden zusammen angeordnet.

4

Sicherheit und Erweiterung berücksichtigen

Schutz, Kennzeichnung, Verankerung und Reserven fließen ein.

5

Lieferung und Montage abstimmen

Die Umsetzung wird passend zu Betrieb und Projekttermin organisiert.

Das Palettenregal im Detail

Werte unten sind branchenübliche Richtwerte zur Orientierung – bitte gegen euer tatsächliches Shop-Sortiment prüfen.

Eigenschaft Details
Feldlast bis mehrere Tonnen, projektabhängig
Feldbreite 2–5, je nach Hallenhöhe
Ebenen 2–5, je nach Hallenhöhe
Material verzinkter Stahl
Zugriff staplergängig, FIFO-fähig

Für eine erste Planung benötigen wir

Grundriss und Hallenhöhe, Fotos, Anzahl der gewünschten Stellplätze, Palettenmaße, maximales Gewicht der Ladeeinheiten und die Daten des eingesetzten Staplers. Falls bereits Regale vorhanden sind, helfen Typenschilder und Detailfotos bei der ersten Einschätzung.

Häufige Fragen zum Palettenregal

Wie viele Palettenplätze sind in meiner Halle möglich?

Das ergibt sich aus Hallenlayout, Palettenabmessungen, Ebenenanzahl und den notwendigen Bediengängen. Eine seriöse Aussage ist deshalb erst nach Aufnahme dieser Daten möglich.

Von der gesamten Systemauslegung: Rahmen, Traversen, Feldbreite, Ebenen, Lastverteilung und Verankerung wirken zusammen. Maßgeblich sind die projektspezifischen Unterlagen und Lastschilder der Anlage.

Wenn Hersteller, System, Zustand und vorhandene Auslegung passen, ist eine Ergänzung häufig möglich. Bauteile unterschiedlicher Systeme dürfen nicht ohne nachgewiesene Kompatibilität kombiniert werden.

Hubhöhe, Abmessungen, Wendekreis und Tragfähigkeit bestimmen unter anderem Regalhöhe und Gangbreite. Der Stapler muss deshalb von Beginn an in die Planung einbezogen werden.

Die erforderlichen Kontrollen und Prüfungen richten sich nach Betrieb, Gefährdungsbeurteilung und den einschlägigen Vorgaben. Die regelmäßige Expertenprüfung wird üblicherweise mindestens jährlich organisiert; zusätzlich sind betriebliche Sichtkontrollen vorzusehen.

Planen Sie Stellplätze, Verkehrswege und Wachstum als ein System

Wir prüfen, wie sich Ihre Paletten sicher, direkt zugänglich und flächeneffizient lagern lassen.